IE工业工程的九大功能(doc 28页)

IE工业工程的九大功能目录：
一：时间分析
二：产能分析
三：动作分析
四：生产绩效
五：人力规划
六：成本分析
七: 制造程序
八：工作改善
九：工厂布置

 

 

IE工业工程的九大功能内容提要:
 七 大 手 法
一.工程分析:是将生产工程和作业方法进行调查分析，来掌握问题点的手法，是从原材料至完成为止，顺沿着工程的流动把各工程用记号表示之，作成作业流程图。
二.搬运工程分析:分为五个阶段，先求得分析示数的值再实施改善动作。
三.稼动分析:是人和机械的稼动状态，以瞬间观测(瞬间看到状况来观测，得到结果予以分类、记录)周而复始的采取抽样方式列入对象的发生率作为实用上可以满足信赖度和精度，用统计的来推定之方法。
四.生产线平衡:依照流动的工程顺序，从生产目标算出周期时间，将作业分割或结合，使各工作站(工程)的负荷均匀，提高生产效率的技法，叫做生产线平衡。
五.动作分析:从作业者的动作顺序观察要素动作，不产生附加价值的作业(不合理、不平衡、不需要＝3不)或作业者周边的治式工具配置等，作为改善检讨之着眼点的手法。
六.动作经济原则:为了排除人的无谓(浪费)动作，利用人工学使其动作最经济而获得正确、快速、轻松、安全的工作，提高效率的一种动作改善方法。
七.工厂布置的改善:工厂在推行生产活动时，务必考虑到厂房内的设备、机械、治工具物料搬
运等，如何有系统的安排与布置，期使达到最经济、安全、有效率的活用而提高生产力。

 

 

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