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丰田生产模式基本介绍(ppt 44页)

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丰田管理
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丰田生产模式,基本介绍
丰田生产模式基本介绍(ppt 44页)内容简介

丰田生产模式基本介绍目录:
一、丰田生产模式基本介绍
二、均衡化生产
三、设备的快速装换调整
四、设备的合理布置
五、多技能作业员
六、标准化作业

 

 

丰田生产模式基本介绍内容提要:
  库存的浪费
1.必要的库存系制造业的传统观念与作法,为了避免可能造成生产停滞,库存视为理所当然;
2.丰田生产方式则认为库存是生产问题的根源,更是最大的浪费所在;
3.因为库存需要建造仓库作为存放场所,然后需要工作人员使用搬运机械设备将物品搬运至仓库,设置仓储人员管理或作防锈处理,从仓库领用时生锈或有所损伤时,又需整修作业等等,都造成增加人员设备及许多额外提高成本的恶果;
4.丰田生产方式以降低成本为目标,与其背道而驰的库存浪费,是绝不允许的
   很多人都把丰田生产方式称为看板管理,其实这是错误的。丰田生产方式是产品的制造方式,是一种生产制度,而看板管理则是实现准时化生产的一种手段。 
    板管理,是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。通常,看板是一张在透明塑料袋内的卡片。经常被使用的看板主要有两种:取料看板和生产看板。取料看板标明了后道工序应领取的物料的数量等信息,生产看板则显示着前道工序应生产的物品的数量等信息。准时化生产方式以逆向“拉动式”方式控制着整个生产过程即从生产终点的总装配线开始,依次由后道工序从前进工序“在必要的时刻领取必要数量的必要零部件”,而前道工序则“在必要的时刻生产必要数量的必要零部件”,以补充被后道工序领取走的零部件。这样,看板就在生产过程中的各工序之间周转着,从而将与取料和生产的时间、数量、品种等有关的信息从生产过程的下游传递到了上游,并将相对独立的工序个体联结为一个有机的整体。 


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