液封的设置HGT20570.17—95(doc 12)

液封装置的常用类型有以下几种：
1.0.1 液封罐型液封装置
此种液封装置是采用液封罐液面高度通过插入管维持设备系统内一定压力，从而防止空气进入系统内或介质外泄。为避免液封液倒灌入系统内，同时采用惰性气体亦通过液封向系统内充气，保持系统内压力恒定，见图2.0.2—1～2所示。惰性气体可通过压力调节系统自动向系统内充气。液封液通常采用水或其它不与物料发生化学反应的液体。此种类型液封在常、微压蒸馏塔和储槽的放空系统中应用较多。
1.0.2 U形管型液封装置
U形管型液封装置是利用U形管内充满液体，依靠U形管的液封高度阻止设备系统内物料排放时不带出气体，并维持系统内一定压力。
液封介质通常是系统本身的物料液体。此类型液封装置应用场合较多，见图         2.0.2—3～4所示。
1.0.3 ∏形管型液封装置
此类型液封装置主要是通过∏形管高度维持设备内一定液面，并阻止气体不随排出液体而带出，它是依靠∏形管液封高度来实现。∏形管高度应根据工艺要求的液面高度确定，见图2.0.2—9～10所示。此类型多用于设备内需要控制一定液面高度的场合，如乳化塔等。
1.0.4 自动排液器型液封装置
此类型多应用于系统压力较高的气—液分离系统的排液场合，如压缩机储气罐、分离罐等自动排放凝析液。它是利用浮球在流体中所受到的浮力原理而随液位改变沉浮，同时启闭喷嘴孔，实现自动排液并阻滞气体外漏，见图2.0.2—8所示。此类装置广泛应用于各种压缩机中间冷却器、气—液分离器、气体储罐内凝析液的排放。

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