某板材公司连铸基本工艺技术操作规程(doc 45页)

某板材公司连铸基本工艺技术操作规程目录：
一、基本工艺技术规程.........1
二、连铸主控室技术操作规程.........12
三、大包浇注技术操作规程.........15
四、中间包浇铸技术操作规程.........16
五、切割技术操作规程.........22
六、出坯技术操作规程.........24
七、精整工艺操作规程.........25
八、连铸板坯的缺陷及预防措施.........26
九、钢包冷修工艺操作规程.........35
十、钢包热修工艺规程.........37
十一、滑动水口机构技术规程.........39
十二、中间包修砌工艺操作规程.........41
十三、ZKB100中间包水口快换机构操作规程......45

 

某板材公司连铸基本工艺技术操作规程内容摘要：
结晶器冷却系统：
　　该系统为闭路循环系统，使用加腐蚀抑制剂的软化水，分配到结晶器的宽面和窄面。
　　结晶器每个回路的冷却水单独控制，冷却水流量由流量计测量并在OS2的CRT上显示。冷却水的温度变化和压力不足也在OS2的CRT上显示。
　　冷却水的进出口温度差应在4~10C之间，并与水量有关。如果温度差在要求的水量时大于12C，则应停止浇注。
　　当遇到故障时（如断电）使用事故水箱的事故供水系统供水，将铸机中的铸坯拉出。
　　结晶器冷却水量的调节
　　结晶器冷却水量在冷却水阀门站人工通过手动调节阀控制，水量与拉速无关。
结晶器每个回路的冷却水流量如下：
　　宽面外弧侧 3500-5500l/min
　　宽面内弧侧 3500-5500l/min
　　窄面左侧 350-600l/min
　　窄面右侧 350-600l/min
　　精确值在投产阶段根据进出水温差4~10C来确定。
　　冷却水的入口温度最大为40C，如果温度升高超过12C，则浇注必须停上。 

..............................