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现场管理与改善培训教材(PPT 76页)

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现场管理
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现场管理与改善培训教材(PPT 76页)内容简介

现场管理与改善
第一篇:基础意识
基础意识
经营绩效的经济原则
生产形态背景及其特征
生产活动中投入与产出的关系
TQM管理技术与TPS/TPM固有技术两者的关联与结合
TPS精益生产方式的基本手段与目标
什么是[浪费]?
TPS现场经常出现的七大浪费型态
[效率]真谛的再认识
现场万恶之根源----企业的墓场 归纳库存的11种原因及理由
降低库存的改善技法
第二篇:新产品研发确保[品质]与[效率]的技法
[品质]思想的锐变与进步
新产品开发应输出的技术文件
定义
操作程序图(Operation Process Chart)
装配程序图(Assembly’ Chart)
流程程序图(Flow Procedures Chart)
流程线图(Flow Diagram)
多产品程序图
第三篇:PAC(Performance Analysis &Control)生产绩效管理活动
生产力的意义
提高生产力的着眼方法探讨
生产效率的内涵
现场劳动生产力的意义
PAC的概要
实施效率的意义
实施效率的损失原因分析
稼动率与能率的计算方法
IE改善技巧
IE改善的手法
生产线平衡与定员配置方法
作业分割的技巧
动作研究的方法
动作的分类(17动素)观念及改善要点
动作经济四大原则的应用
动作经济的运用
(一)关于人体的运用
(二)关于工作场所布置
(三)关于工具设备
时间分析/工作衡量的主法
时间研究的方法
第五篇:PQI(Process Quality Innovation) 过程品质改善活动
PQI过程提升良品率的改善技法
生产过程监视与测量
零不良品管目标技法
不合中格品管制方法
不合格品标示区隔及处置方式
品质特性值变差的原因
管制图的种类
SPC统计过程能力分析
善用SPC统计品管的技巧
QC’Story与QC七手法的结合运用
第六篇:降低直接材料成本的VA/VE价值分析与价值工程改善活动
促进降低成本的利器
标准成本与价格的决定途径
设计的VA、VE创造利润
竞争成本比较法的推行
材料取用的合理化
采购材料单价的降低
良好的物料计划及存量管制,降低库存量及成本
物料ABC分析
存量管制及绩效评估方法
第七篇:改善维持篇
合理化持续改善活动推进计划
TCD全面降低成本途径与改善手法
TQM组织营运模式
..............................
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