制造企业现场改善理念内容与技法(PPT 89页)

制造企业现场改善理念，内容与技法
管理的三只眼
改善与革新的区别
改善与革新的联系
现场改善圣经--五现主义。
现场改善工业化思维程序—PDCA八步法
案例说明
改善最后一定要落到现场改善吗？
现场改善就是提升管理的秘方。
将改善变成一种生活方式。要在公司内形成这样的态度，精神与风气。
第二部分: 现场改善理念
1： 精益的原则与工具之原点。
2：以终为始:   现场改善的目的是为了实现精益原则。
2： 精益原则的实现步骤。
3:Toyota Way 14大管理原則 4P
4： 主要的改善观点。
4.1： 改善与管理. 日本的管理观点可以浓缩为一句话：维持标准和改进标准
4.2： 过程与结果
4.3： 遵循PDCA循环/SDCA循环。
4.4： 品质第一
4.5： 用数据说话。
4.6： 下一个流程就是顾客
5： 现场中心主义。
现场中心主义成功的条件
现场中心主义的好处
6： 现场改善的金科玉律。
7： 现场改善是低成本管理方法。
8： 现场改善三项基础原则。
9： 改善周，QCC，焦点改善三种组织形式.
10： 提案制度。
11：现场之屋, 奠基在员工参与活动的坚固基础上.
12：学习型企业。
13：实践现场改善的基本原则
14: 高高举起<建立自己企业特色的生产方式与管理方式>的大旗.
现场改善内容与技法
1：5S和定置管理
2：现场效率改善
2.1:标准化改善
2.2：SMED
2.3：精益布局(包括生产布局和工厂物流布局)
一笔画工厂布局
2.4： IE三大基础分析的现场应用
3：现场质量改善
4：现场物流改善---精益物料系统的建立
15:  教育训练
方针目标管理
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