高效节能型循环水泵的应用(doc 5页)

高效节能型循环水泵的应用内容提要：
       循环水系统设计中最核心部分就是自然通风冷却塔、循环水泵的合理选择配置，在循环水系统建设中它们的投资费用最多、施工最复杂，对电厂总投资影响最大。直接影响电力工程建设的单位造价与电厂投资回收年限。
　　供水系统优化设计是系统方案选择的基础，其中对方案设计影响最大的是循环水泵电动机的年费用。在保证汽轮机运行安全满负荷发电的前提下，如何降低电动机的年费用，值得每一位工程设计人员思考。
　　本文将直面上述问题进行研究。从降低电动机年费用出发，研究循环水泵与电动机的工作效率，在满足汽轮机各种运行工况（包括纯凝工况、最大抽气工况、及额定抽气工况）前提下，降低循环水泵配用电动机无功功率，提高电动机效率。
　　近年来随着国家新一轮经济建设高潮的到来，全国各地相继建设有一大批135MW国产超高压、中间再热机组。在甘肃金川公司热电厂、山东华泰热电厂、山东里彦电厂、徐州诧城电厂及山东滨州魏桥热电厂，我们先后设计了16台135MW机组，对135MW机组循环水系统中循环水泵选择，本着对电厂长期经济安全运行为宗旨，推广使用高效节能型循环水泵。
       对于单一工况运行的汽轮机，汽轮机凝汽器冷却水量随着每年季节的变化大幅度波动；对于变工况运行的汽轮机，伴随着汽轮机抽汽量的增加，系统冷却水量大幅度减少。火力发电厂采用一机二泵常规模式设置存在着全年大部分时间运行一台水泵供水量不足，二台水泵供水量过大的现象，水泵运行调节困难，不利于汽轮机形成最有利的真空度，白白的浪费电能，为了从根本上解决循环水泵的配置与系统流量变化的不一的问题，提高循环水泵的运行效率，生产、开发高效节能型水泵事在必然。
       G48Sh新型循环水泵的设计参数与电厂循环水系统实际阻力参数相吻和，水泵运行效率较高。对投产运行的100多台G48Sh循环水泵进行抽样试验、检测发现，G48Sh水泵实际运行效率为84-88%，比135MW机组常规模式布置一机配二台同型号水泵48Sh-22的实际效率提高了25%。
　　G48Sh新型循环水泵配用电动机采用双极数、双转速运行。根据每年季节不同汽轮机凝汽器冷却水量大幅度改变，电动机通过调整电动机极数与转速使电动机输出功率发生改变，从而使循环水泵的供水量、水压发生改变。增加了系统的调节灵活性，最大限度地节约厂用电负荷。

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