塑料注塑成型故障排除(doc 11页)

塑料注塑成型故障排除内容提要：
1.充填不足   2.溢料3.气孔4.波纹5.银条纹6.表面晕喑7.融合线8.气泡9.黑条纹及烧痕 10.龟裂11.离模溢料12.弯曲13.脱模不良14.直浇口的脱模不良15.材料的叠边不良不良现象及其原因        处理办法
１、充填不足处理办法：
 [1] 成形品的体积过大  [2] 流道、浇口过小   [3] 喷头温度低     [4] 材料的温度或者射出压力低    [5] 内腔里的流体流动距离过长   [6] 模具温度低了          [7] 射出速度慢了    [8] 材料的供给量过少      [9] 排气不良    
2、溢料处理办法：
 [1]锁模力不足      [2]模具不好      [3]模具面的杂质 [4]成形品的投影面积过大 [5]材料的温度过高 [6]材料供给量过剩[7]射出压力高
3、气孔处理办法：
    在材料为充分干燥时，是挥发物或空气所致；大多时候发生在产品胶厚的位置，实际是材料的收缩引起的真空气泡                         [1] 流道或浇口过小  [2] 成形品的壁厚差大  [3] 材料的温度高 [4] 离浇口的流动距离长  [5] 脱模过早[6] 射出压力低[7] 冷却时间短       [8] 保压不充分　
4、波纹处理办法
 [1]材料流动不畅   [2]模具温度低 [3]进浇口过小
5、 银条纹 处理办法
 [1]水分或挥发成分  [2]材料的温度过高  [3]模具温度低[4]排气不良   [5]成形品或模具的设计不良   [6]模具面上的水分或挥发成分  [8]混入夹杂的材料[9]螺桨的运转不当　 
6.表面晕暗处理办法
 [1] 润滑或挥发成分过多     [2]脱模材过多

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