某模具实业公司品质部年终总结报告(PPT 40页)

二、来料检验部分
总结分析及改善
总结分析：
1、2016年原材料（主材）来料检验批次：981批，合格批：974批，
不良批：7批，批次合格率：99.3%，完成设定目标：98%。
2、2016年来料有7批次品质异常，主要是联宏2批，丰华2批，伟昌2批，
君茂1批，主要问题详见《2016年来料异常明细》，所有问题已全部结案。
存在的问题：
1、2016年钢材类材料没有纳入检验范围。
2、对供应商的管理处于模糊状态，只对其问题起到反馈作用，没有对其考核、
监督。公司对供应商的选择过于简单，没有全面考虑到生产能力和品质保证能力，
单方面依价格评判，这对品质是存在不利方面的。
3、供应商供货质量参差不齐，对我司的品质标准不了解，且改善能力不足。
改善对策：
1、对钢材类（主材）纳入检验范围，加以品质管控。
2、制定供应商考核管理办法，实施月度、季度考核、评比，
对出现品质问题较多的供应商约谈，开会检讨改善，签订质量保证协议制约。
3、改进供应商选择方式，不能单一依靠价格确定，还要考虑生产能力、
资质、品质保证能力、交付能力、技术、管理等多方面综合评估。
三、制程检验部分
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