供应商质量工程师培训教材(PPT 85页)

推动全球通用APQP程序的更新
适应全球供应商和全球化车型平台的要求
上述情况要求消除APQP程序要求的区域性变差
全球通用程序的目的
识别必要的要求并设计实施流程
消除不必要的要求
支持SQE和供应商进行的日常的APQP活动
定义产品计划中的最低要求，同时在产品和服务过程中建立标准的实施过程
消除部门和区域的不同做法
确定开发和实施一个产品及服务的先期产品质量策划所需的最低产品质量计划要求
APQP项目计划GM1927-1,由17个主要
供应商项目审核#1(PR#1)
在定点决定后进行：
审核“供应商质量要求”(SOR)GM1927-3
17个任务交付内容的概览和对每项的解释
APQP主要/未解决问题清单
APQP时间进度表更新
工装/检具/量具进度
供应商制造评审书(信3)
经验教训
设计问题
RPN减少计划
AIAG新设备检查清单(A-3)
AIAG过程流程检查清单(A-6)
AIAG过程FMEA检查清单(A-7)
AIAG控制计划检查清单(A-8)
GP-12生产初期遏制计划
供应商项目评审#3--(PR#3)
项目评审#3(PR3)应在Gamma样件制造评审前两周前进行
供应商举行此次会议并报告此次评审应提交项的状态
目的--供应商项目评审
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