机械加工表面质量加工培训课件(PPT 63页)

一、机械加工后的表面质量
二、表面质量对零件使用性能的影响
三、机械加工后的表面粗糙度
四、机械加工后的表面层物理力学性能
五、改善机械加工表面质量的途径
机械加工后的表面质量
表面粗糙度与波度
表面层的物理机械性能
1、影响零件的耐磨性
2、对零件工作精度的影响
3、对零件配合性质的影响
4、对零件疲劳强度的影响
5、对零件抗腐蚀性能的影响
影响切削加工后的表面粗糙度的因素
物理因素
积屑瘤对表面粗糙度的影响
鳞刺的形成过程（节状切屑或单元切屑时）
机械加工过程中的振动问题
1、振动的分类
强迫振动
自激振动
减振措施
1、加工表面的冷作硬化
影响冷作硬化的因素
冷作硬化
硬化程度
2、金相组织的变化
磨削温度、温度梯度及冷却速度等对金相组织变化的影响
磨削裂纹的产生
3、加工表面产生残余应力
残余应力产生的原因
刀具方面
工件方面
1、采用冷压强化工艺
2、降低磨削热
3、采用精密加工和光整加工工艺
珩磨图例
研磨原理图
研磨图例
机研图例
..............................