FMEA培训教材(ppt 90页)

概  要
系统FMEA
设计FMEA
 过程FMEA
潜在失效模式及后果分析
内  容
从2004年3月《缺陷汽车产品召回管理规定》发布至2010年10月底，我国共实施汽车召回316次，涉及408个车型，累计召回车辆数430.5万辆，已为用户挽回直接经济损失超过20亿元。
墨菲定律
什么是失效模式及后果分析？
  FMEA的基本思想
 FEMA的基本思想
潜在的失效模式及后果分析（FMEA）溯源
FMEA的指导原则
FMEA的益处
图1. FMEA过程顺序
潜在的失效模式及后果分析FMEA的类别
系统FMEA
设计FMEA(元件)
典型的设计考虑
DFMEA的第一步
FMEA实施的要点---确定顾客(1)
案例
 设计FMEA
潜在失效后果（11)
典型的失效后果
严重度--S（12）
设计FMEA的严重度分级表
级别（13）
潜在失效起因/机理（14）
典型的失效原因
典型的失效机理
 频度（15）
 现行设计控制（16）
探测度（17）
专有信息
Process FMEA过程FMEA
过程FMEA
1. 成立小组并制订计划
2. 绘制过程流程图
过程流程图
3. 列出每个操作的功能
4. 列出质量要求
5. 列出可能的过程失效模式
6. 列出每一失效模式的所有可能后果
7. 评估每种后果的严重度
8. 确定每一失效模式的可能原因
9. 评估每种失效原因产生的可能性
表3.推荐的DFMEA频度评价准则
10. 列出现有过程控制
表4.推荐的PFMEA探测度评价准则
12.  计算风险顺序数(RPN)
推荐的纠正措施
14. 职责和预定日期
15. 已采取的纠正措施
16. 重新估计RPN

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