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3C产品认证工厂质量保证能力要求(ppt 104页)

所属分类:
质量认证
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3C产品认证工厂质量保证能力要求(ppt 104页)内容简介

3C产品认证工厂质量保证能力要求目录:
第一部分、工厂质量保证能力要求
第二部分、工厂质量保证能力现场审查
4.1、人员职责
4.2、文件和记录
4.3、采购和进货检验
4.4、生产过程控制和过程检验
4.5、例行检验和确认检验
4.6、、检验和试验仪器设备运行检查
4.7、不合格品的控制
4.8、内部审查与纠正措施
4.9、认证产品的一致性
4.10、包装、搬运和储存

 

3C产品认证工厂质量保证能力要求内容提要:
审查组将重点检查:
1)工厂建立组织机构的相关文件,并在审查过程中确认其组织机构的设置能否有效满足质量体系运行的要求;
2)与质量活动相关的各类人员的职责规定;
3)在查阅相关文件的基础上,确认质量负责人的工作职责是否覆盖《工厂质量保证能力要求》中1.1的要求,以及是否有足够的权限解决认证产品可能出现的质量问题;
4)检查员将通过查阅培训记录、其它质量记录以及交谈等方式了解质量负责人的工作经历,对认证产品的相关规则及标准的熟悉程度,借以判断其是否胜任该项工作;
审查组将重点检查:
1)与质量活动相关的部门是否配备了充足的人员;
2)在岗的管理人员、生产人员、检测人员是否接受了必要的培训并具备相应的能力;
3)工厂是否有足够的生产及检验设备,其技术性能、精度、运行状态等是否能对强制性认证标准提供保障;
4)工厂是否对环境条件进行了识别,并能保证其环境条件适宜于生产、检验/试验和储存。
环境条件通常包括:温度、湿度、噪声、振动、磁场、照、洁净度、无菌、防尘等方面;
5)无论是由于外部原因(认证制度\认证标准等)或是内部原因(人员变动、设备更换、环境发生变化等),资源发生变化,工厂是否对此作出了明确的规定,并能采取相应的措施,保证认证产品质量满足强制性认证标准的要求。


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