可靠度的统计分析(doc 21页)

可靠度的统计分析目录：
第1章基本可靠度原理
第2章可靠度统计分析
第3章可靠度目标订定、配当与保固
第4章系统可靠度模式
第5章可靠度设计分析
第6章可靠度试验之规划与执行
第7章以可靠度为中心之维护作业规划
第8章符合国际标准质量系统需求之可靠度方案管理

 

可靠度的统计分析内容提要：
组成可靠度四要素---『功能』、『使用条件』、『时间』、『成功机率』。其中成功机率为可靠度的整体指标『成功机率』，相对产品可成功运作，便是产品发生失效(故障)(Failure)。负荷与强度均为随机的，基本上，负荷大于强度时，产品会失效。在数理统计上，可靠度是条件机率问题，特别强调启用瞬间(初始条件)及操作过程的(环境)条件。
『功能』=『机能』。故障= 失效 = 丧失功(机)能。
产品功能正常或失效定义须视产品设计制造所建立之能力(Capacity)与使用者需求(Requirement)而定。
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定量可靠度描述：
在进行与产品可靠度有关之沟通协调时，采标准化与数量化之方法，以确保所有叙述均适切、精确、一致且清楚不模糊。
所谓产品可靠度即指产品不失效的机率，而只有在产品所具备的强度大于所承担之应力(或负荷)的情况下，才可确保产品不失效。一般化之定量可靠度为，
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早夭期：通常是属于质量的失效(制程不良、材料不佳)或设计不当引起。常于组件出售或组装成产品之前都会执行一连串之测试，用筛选剔除早夭品，如许多产品在组装与销售之间会进行一些试验(可靠度展示或鉴证试验，如电视之Burn-in、汽车之Run-in)。
有用期：固有值则是将初期不合格者剔除或经改正设计及验证之后，产品所具有之能力。此期可能是因为随机的外在效应，其失效率为常数，及表示产品之固有可靠度，且此期用以执行可靠度设计与预估。另可用设计将其降低。(产品质量是设计出来的，DFSS-Design For Six Sigma)。

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