FMEA基本的概念和管理实施(ppt 88页)

FMEA基本的概念和管理实施目录：
A、入门班                                  
一 • 产品风险与可靠度  
二 •  FMEA基本的概念
三 • 设计FMEA表填写说明 
四 • 制程FMEA表填写说明 
五 •  FMEA实施步骤
B、实用班
六 •  FMEA精义与要项说明
七 • 应用FMEA提升产品可靠度
八 • 如何有效施行FMEA
九 •  FMEA学员演练
十 • 如何应用FMEA与control plan 84

 

FMEA基本的概念和管理实施内容提要：
一、产品风险与可靠度
1. 面对市场开放与日本车的竞争压力，美国福特汽车、克莱斯勒、与通用汽车等三大车厂共同主导制订QS 9000质量系统，并结合美国品管学会（ASCQ）与车辆工程学会（SAE），开始研究如何将可靠度之失效预防观念 工程技术导入车辆业。善用现有之可靠度工程分析工具 (如FMEA、FTA  等) 作为前端工程作业，以提供开发产品过程中之工 程决策支持，并发展新的前端工程分析工具。
2. QS 9000 质量系统之各种作业程序与参考手册，成为美国车辆工业共同之作业准则，并且有成为全世界车辆业共同规范之趋势。
3. 工程人员普遍缺乏整体系统开发观念，前端工程分析作业无法连贯，分析工作变成多余而无效的，造成许多在研发初期就应该做好预防的工作，却要等到进入原型生产，才提出修改建议进行矫正如此不仅浪费时间，而且浪费金钱。
4. 必须要有整体性之规划，并且循序渐进地逐步改善企业之研发环境。
二、FMEA 的基本概念
 1. 及时性是成功实施FMEA的最重要因素之一。
 2. 它是“事前的预防”而不是“事后的追悔”。
 3. 事先花时间进行FMEA分析，能够容易且低成本地对产品设计或制程进行修改，从而减轻事后修 改的危机。
 4.  FMEA能够减少或消除因修改而带来更大损失的机会，它是一个相互作用的过程，永无止境的改善活动。

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