品质部企业年终总结报告(ppt 37页)

品质部企业年终总结报告目录：
一、工作计划
二、华北的现状及改进建议
三、工作目标

 

 

品质部企业年终总结报告内容提要：
1、完善目前公司品质控制系统，所有生产过程的品质活动都要有相应的书面流程，并被有效执行，04.04月结束时对公司的品质控制系统进行审核。
2、在目前品质管理运作的基础上建立和完善一套适合华北工厂的品质管理操作流程和考核细则，在04.04月结束时达到对整个生产过程都有有效的控制，并完成对相关部门的量化考核。
3、和采购一起将所有的供货商进行一次系统全面的评估及档案资料的建立。(档案包括:调查表、现场评价报告、物料确认或试用报告、供货质量月统计表及产品检测标准、规格书、第三方检测报告等) 
 A、目标达到确保所有机型所需的一种原材料（主芯片和客户、设计工程师特殊指定品牌除外），保证两种或两种以上的品牌或有两家以上的供应商。
 B、对主要原材料或量大物料供应商进行现场辅导以提升产品质量、并定期（1月1次）召开品质沟通会议。
4、成品和物料库存清理，将所有库存的成品和原材料清理一遍，保证库里的物料和成品都是合格能用的，针对一些存放时间太长的物料、成品（主要是呆料或买不出去的成品、客户退货品）提出报告给公司领导处理。
5、及时解决生产过程中的品质问题，因为品质部原因导致的生产线停线时间每月少于20小时（所有生产单位停线时间的总和）。
6、04.01月内需要达到的品质指标：客户退货率每月小于2%（ 当月退货总数/ 当月出货总数×100% ）；原材料检验上线使用合格率98% （当月上线合格总批数/当月进料检验总批数×100%）

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