FMEA潜在失效模式及后果分析提升训练(ppt 144页)

FMEA潜在失效模式及后果分析提升训练目录：
一、 产品风险与可靠度
二、 FMEA的基本概念
三、 设计FMEA的开发
四、 过程FMEA的开发
五、 FMEA实施步骤
六、 FMEA精义与要项说明
七、 应用FMEA提升产品可靠度
八、 如何有效实施FMEA
九、 FMEA学员演练
十、 如何应用FMEA与Control Plan
十一、 附录A
十二、 附录B
十三、 附录F
十四、 附录I
十五、 术语

 

FMEA潜在失效模式及后果分析提升训练内容提要：
汽车工业的质量管理系统：
TS16949，QS9000为汽车工业的品质管理系统，其以持续改进为目标，强调缺点预防，降低品质差异，减少生产过程的浪费与废弃物。
面对市场开放与日本的竞争压力，美国福特、克莱斯勒、通用汽车等三大汽车厂共同主导制定QS9000品质系统，并结合美国品管学会（ASCQ）与车辆工程学会(SAE)，开始研究如何将可靠度之失效预防观念工程技术导入汽车业。
改善现有之可靠度工程分析工具（如FMEA、FTA等）作为前端工程作业，以提高开发产品过程中之工程决策支援，并发展新的前端工程分析工具。
汽车工业的质量管理系统之各种作业程序与参考手册，成为美国汽车工业共同的作业准则，其将被TS16949替代并已成为全世界汽车行业共同规范。
工程人员普遍缺乏整体系统开发观念，前端工程分析作业无法连贯，分析工作变成多余而无效的，造成许多在研发初期就应该作好的预防工作，却要等到进入原型生产才能提出修改建议进行矫正。如此，不仅浪费时间，而且浪费资源、金钱。
必须有整体性的规划，并且循序渐进地逐步改善企业的研发环境

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