六西格玛管理的基本原則(ppt 38页)

六西格玛管理的基本原则目录：
一、变异
二、标准差及 Sigma 等级
三、长期与短期
四、制程基准及可达到的程度
五、转变与流动
六、六标准差量化 –DPU,DPMO,不良
七、隐形工厂与移动产出率

 

六西格玛管理的基本原则内容摘要：
不良及隐形工厂：
    使用 FTY 会忽略隐形工厂.
    最终检测绩效是检测的函数-非真正不良的数据.
    每个不良在流程中必须被查出、修理、更换.
    每个不良浪费时间、金钱、资源、设备及空间.
    FTY在检测中计算不良品.
    RTY透过制程计算不良数.
什么是机会?
    任何产品可能的改变形式、组合或功能.
    产品机会 – 零件、特性、物料.
    制程机会 – 机器、流程、工具
Dpu.
    制程及流程的改善.
    重视制程中的不良，非最终的不良品.
    警告!  不良数据通常不是有记录的。许多数据收集系统会在第一次或在最“Favorite”的不良发生时停止计算不良数。
DPMO.
    允许不同产品的比较.
    DPMO 是 dpu 产品复杂度的标准化.

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