FMEA潜在失效模式及后果分析(PPT 98页)

潜在失效模式及后果分析
0.引言
“早知道……就不会”
早知道做好防震设计就不会造成大楼倒塌
早知道改进电力输配设计就不会造成整个城市大停电
早知道不滥垦滥伐就不会造成泥石流
早知道做好桥梁维护就不会造成大桥倒塌
“我先……所以没有”
我先看了气象预报所以没有淋成落汤鸡
我先评估金融大楼高度所以没有影响飞行安全
我先设计电脑防火墙所以没有被黑客入侵
1.定义
FMEA对工艺过程及设计改变的影响
2.FMEA作用
3.实施FMEA的时机
4.FMEA的种类
5.FMEA成功的基本条件
５.２小组努力
６.FMEA制作流程图
7.FMEA是动态文件
1.设计FMEA原则
设计FMEA的多层次
2.设计FMEA的输入
3.方块图
字母=零件=附着的/相连的----=界面，不相连数字=连接方法=不属于此FMEA
4.设计FMEA的逻辑关系
5.设计FMEA表格栏目填写
6.FMEA的常见错误
1、FMEA不是集思广益的产物，是个人分析的结果；
2、缺少一名能够熟练掌握应用系统方法的人；
3、FMEA不是事前活动；
4、功能填写不全、不正确；
5、机械式的套用格式，没有制定适合企业的评价准则；
6、扩大了FMEA的主观片面性；
7、一个失效模式只有一个要因，而不是把所有的原因识别出来；
8、人为降低RPN值，回避需采取的措施；
9、措施的针对性差，有的没有通过设计变更就降低了严重度，
有的不提升探测技术就降低了探测度；
2.6FMEA的常见错误
10、建议措施缺少措施落实跟踪人；
11、措施完成后未验证效果；
12、FMEA不是动态文件；
13、设计FMEA不考虑过程因素，应考虑对过程的影响，
制造过程是设计者的顾客，不能跑偏；
14、领导的重视程度不够，FMEA需要人力、物力、资金；
15、原因分析时，缺乏相应的统计技术的应用；
16、与FMEA相应的基础薄弱，如相应的数据收集不到。输入不充分等。
2.7思考题
1.过程FMEA的原则
2.过程FMEA的输入和输出
3.过程流程图与PFMEA的联系
3.5思考题
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