3D打印质量问题解决指南(PDF 53页)
3D打印质量问题解决指南(PDF 53页)内容简介
3D打印件质量问题解决指南 .. 1
概览 . 5
1.开始打印后，耗材无挤出 .. 7
1.1打印开始前，挤出机没有装填耗材 8
1.2喷嘴离平台太近 .. 8
1.3线材在挤出齿轮上打滑（刨料） .... 8
1.4 挤出机堵了 .... 9
2.打印的耗材没法粘到平台上 . 10
2.1建构平台不水平 10
2.2喷嘴平台太远 .... 10
2.3第一层打印太快 10
2.4温度或冷却设置有问题 ... 11
2.5平台表面处理（胶带，胶水，及材质） 11
2.6当以上方法都不行：溢边和底座 .. 12
3.出料不足 ... 13
3.1不正确的线材直径 . 14
3.2增加挤出倍率 .... 14
4.出料偏多 ... 15
5.顶层出现孔洞或缝隙 ... 16
5.1顶部实心数量不足 . 17
5.2填充率太低 ... 17
5.3出料不足 .. 17
6.拉丝或垂料 .... 18
6.1回抽距离 .. 19
6.2回抽速度 .. 19
6.3温度太高 .. 19
6.4 悬空移动距离太长 20
7.过热 . 21
7.1散热不足 .. 21
7.2打印温度太高 .... 21
7.3打印太快 .. 21
3 / 54
7.4当以上这些办法都无效时，试试一交打印多个打印件 . 22
8.层错位 .. 23
8.1喷头移动太快 .... 24
8.2机械或电子问题 24
9.层开裂或断开 25
9.1层高太高 .. 25
9.2打印温度太低 .... 26
10.刨料.... 27
10.1提高挤出机温度 ... 27
10.2打印速度太快 .. 28
10.3检查喷嘴是否堵塞 .... 28
11喷头堵塞 . 29
11.1手工推送线材进入挤出机 .. 29
11.2重新安装线材 .. 30
11.3清理喷嘴 30
12. 打印中途，挤出停止 .... 31
12.1耗材耗尽 31
12.3挤出机堵塞 . 32
12.4挤出机电机驱动过热 32
13.填充不牢 . 33
13.1试试更换填充纹理 .... 33
13.2降低打印速度 .. 34
13.3增大填充挤出丝宽度 34
14.斑点和疤痕 .. 35
14.1回抽和滑行 . 35
14.2避免非必要的回抽 .... 36
14.非固定的回抽 37
14.4 选择起点位置 . 37
15.填充与轮廓之间的间隙 .. 38
15.1轮廓重叠不够 .. 38
15.2打印太快 39
16边角卷曲和毛糙 .... 40
17.顶层表面疤痕 ... 41
17.1 挤出塑料过多 . 41
17.2垂直抬升（Z抬升） . 42
18.底面边角上的孔洞和间隙 ... 43
18.1边沿数量不足 .. 43
18.2顶层实心层数不足 .... 44
18.3填充率太低 . 44
19.侧面线性纹理 ... 45
19.1挤出不稳定 . 45
19.2温度波动 46
19.3机械问题 46
20.振动和回环纹理 .... 47
20.1打印太快 47
20.2固件加速度 . 48
20.3机械故障 48
21.薄壁上出现间隙 .... 49
21.1调整薄壁行为 .. 49
22.细节打印不出来 .... 51
22.1重新设计有薄壁的模型 . 51
22.2 安装开孔直径更小的喷嘴 . 51
22.3最后一个办法，强制软件去打印更小的细节 51
23 挤出不稳定 . 52
23.1 线材被卡住或缠绕在一起 . 53
23.2堵头 ... 53
23.3层高太小 53
23.4错误的挤出丝宽度 .... 53
23.5耗材质量太差 .. 54
23.6挤出机机械故障 ... 54
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概览 . 5
1.开始打印后，耗材无挤出 .. 7
1.1打印开始前，挤出机没有装填耗材 8
1.2喷嘴离平台太近 .. 8
1.3线材在挤出齿轮上打滑（刨料） .... 8
1.4 挤出机堵了 .... 9
2.打印的耗材没法粘到平台上 . 10
2.1建构平台不水平 10
2.2喷嘴平台太远 .... 10
2.3第一层打印太快 10
2.4温度或冷却设置有问题 ... 11
2.5平台表面处理（胶带，胶水，及材质） 11
2.6当以上方法都不行：溢边和底座 .. 12
3.出料不足 ... 13
3.1不正确的线材直径 . 14
3.2增加挤出倍率 .... 14
4.出料偏多 ... 15
5.顶层出现孔洞或缝隙 ... 16
5.1顶部实心数量不足 . 17
5.2填充率太低 ... 17
5.3出料不足 .. 17
6.拉丝或垂料 .... 18
6.1回抽距离 .. 19
6.2回抽速度 .. 19
6.3温度太高 .. 19
6.4 悬空移动距离太长 20
7.过热 . 21
7.1散热不足 .. 21
7.2打印温度太高 .... 21
7.3打印太快 .. 21
3 / 54
7.4当以上这些办法都无效时，试试一交打印多个打印件 . 22
8.层错位 .. 23
8.1喷头移动太快 .... 24
8.2机械或电子问题 24
9.层开裂或断开 25
9.1层高太高 .. 25
9.2打印温度太低 .... 26
10.刨料.... 27
10.1提高挤出机温度 ... 27
10.2打印速度太快 .. 28
10.3检查喷嘴是否堵塞 .... 28
11喷头堵塞 . 29
11.1手工推送线材进入挤出机 .. 29
11.2重新安装线材 .. 30
11.3清理喷嘴 30
12. 打印中途，挤出停止 .... 31
12.1耗材耗尽 31
12.3挤出机堵塞 . 32
12.4挤出机电机驱动过热 32
13.填充不牢 . 33
13.1试试更换填充纹理 .... 33
13.2降低打印速度 .. 34
13.3增大填充挤出丝宽度 34
14.斑点和疤痕 .. 35
14.1回抽和滑行 . 35
14.2避免非必要的回抽 .... 36
14.非固定的回抽 37
14.4 选择起点位置 . 37
15.填充与轮廓之间的间隙 .. 38
15.1轮廓重叠不够 .. 38
15.2打印太快 39
16边角卷曲和毛糙 .... 40
17.顶层表面疤痕 ... 41
17.1 挤出塑料过多 . 41
17.2垂直抬升（Z抬升） . 42
18.底面边角上的孔洞和间隙 ... 43
18.1边沿数量不足 .. 43
18.2顶层实心层数不足 .... 44
18.3填充率太低 . 44
19.侧面线性纹理 ... 45
19.1挤出不稳定 . 45
19.2温度波动 46
19.3机械问题 46
20.振动和回环纹理 .... 47
20.1打印太快 47
20.2固件加速度 . 48
20.3机械故障 48
21.薄壁上出现间隙 .... 49
21.1调整薄壁行为 .. 49
22.细节打印不出来 .... 51
22.1重新设计有薄壁的模型 . 51
22.2 安装开孔直径更小的喷嘴 . 51
22.3最后一个办法，强制软件去打印更小的细节 51
23 挤出不稳定 . 52
23.1 线材被卡住或缠绕在一起 . 53
23.2堵头 ... 53
23.3层高太小 53
23.4错误的挤出丝宽度 .... 53
23.5耗材质量太差 .. 54
23.6挤出机机械故障 ... 54
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