金属结构安装工程施工组织设计概述(doc 73页)

目  录
1.概述 1
1.1工程概况 1
1.2主要工程量 1
1.3编制依据 2
1.4施工难点 2
2.施工进度计划 2
2.1闸门、启闭机设备交货时间 2
2.2施工进度安排 3
3.施工布置 4
3.1施工风、水、电布置 4
3.2施工道路布置 4
3.3场地布置 4
3.3.1存放场地布置 4
3.3.2安装场地布置 5
3.4其他布置 6
4.施工方案 6
4.1施工程序 6
4.2安装程序 6
4.3设备运输和吊装 6
4.3.1埋件运输和吊装 6
4.3.2闸门运输和吊装 6
5.主要施工方法 6
5.1施工准备 6
5.2平面门门槽埋件安装 8
5.3平面门门叶安装 11
5.3.1门叶安装 11
5.4工作弧门埋件及门叶安装 13
5.4.1埋件安装 13
5.4.2工作弧门门体安装 15
5.4.3液压启闭机安装 19
5.4.4液压启闭机试运转 23
5.5枢纽双向门机安装 24
5.5.1轨道安装 24
5.5.2行走机构安装 25
5.5.3桥式起重机桥架梁组装 25
5.5.4联接轴安装调整 26
5.5.5制动器的安装 26
5.5.6滑轮、钢丝绳、卷筒、主、副钩连接 26
5.5.7电气设备安装 26
5.5.8触线安装 27
5.5.9电动机安装 27
5.5.10控制保护系统 27
5.5.11安全控制元件安装 27
5.5.12门机试运转 27
5.5.13现场检查、试验和验收 30
5.5.14门机防腐 30
6.焊缝分类及验收 30
6.1焊接的分类 30
6.2金属结构安装焊接 31
6.2.1一般规定 31
6.2.2焊接材料应按下列要求保管和烘焙 32
6.2.3定位焊应符合下列规定 32
6.3焊缝检验 32
6.3.1焊缝外观质量检验 32
6.3.2焊缝无损检测 33
6.4焊缝返修与处理 34
7.闸门启闭机试验 34
7.1平面闸门试验 35
7.2弧形闸门的试验 35
7.3启闭机试验 35
8.资源配置 36
8.1人员配置 36
8.2主要设备 37
9.质量保证措施 38
9.1质量管理体系及组织机构 38
9.1.1质量岗位职责 39
9.1.2组织机构成立依据 41
9.1.3质量方针 41
9.1.4质量目标 41
9.2质量保证体系运行流程 41
9.3技术保证措施 42
9.3.1技术工作 42
9.3.2计量器具使用 43
9.3.3质量检查制度 43
9.3.4工艺纪律 43
9.3.5起吊、运输、堆放工艺纪律 43
9.3.6质量检查和验收 43
9.4焊接工艺措施 44
9.4.1焊接材料及焊接方法 44
9.4.2焊接设备及焊材 44
9.4.3焊接工艺要求 44
9.4.4焊接准备 44
9.4.5焊接施工 45
9.4.6闸门焊接顺序 45
9.4.7焊接工作人员 45
9.4.8焊接检验 46
9.4.9施工期闸门、启闭机的维护保养 46
9.5原材料控制 46
9.6施工工序控制 47
9.7监理质量控制“十不准”制度 47
10.安全生产保证措施 48
10.1安全生产组织机构 48
10.1.1安全岗位职责 48
10.2安全生产保证体系运行流程 50
10.3确保施工安全的前提 51
10.4具体措施 51
10.4.1安全施工措施 51
10.4.2机械安全防护管理措施 51
10.4.3临时用电措施 51
11.环境保护和文明施工措施 52
11.1环境保护措施 52
11.1.1环境保护和水土保持目标 52
11.1.2环境保护组织机构 52
11.1.3环境保护体系 53
10.1.4环境保护体系运行框图 53
11.1.5环境保护岗位职责 54
11.2文明施工管理措施 55
11.2.1管理体系 55
11.2.2管理措施 55
12.附件 56

 

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