钛浩机械关于高精度重型回转顶尖承载能力的研究(doc 79页)

内容摘要
第1章绪论
1.1课题背景
在滚齿加工中，机床尾座顶尖是影响被加工齿轮齿向精度的一项关键因 素。作为一类机床附件产品，顶尖已形成了标准系列规格，根据其结构形 式，大体可分为固定顶尖和回转顶尖两大类。固定顶尖结构简单、精度较 高、承载能力强，多用于对定位精度要求较高的回转切削加工中，但使用时 易发生研死、拉毛等现象，从而破坏其定位精度。回转顶尖的高速转动性能 好、不易研死，但定位精度和承载能力不如固定顶尖，多用于高转速、低精 度的回转切削加工中。P60S滚齿机主要用于加工重型高精度齿轮，工作转 速较低，加工精度要求高，且被加工齿轮的结构尺寸和自重很大。因此，该 机床所用顶尖应兼具高精度、高承载能力。为此，专门研制了高精度重型回 转顶尖（本文后面一般简称为顶尖），并在P60S滚齿机上成功实现了加工 应用[卜3]。
该顶尖在P60S滚齿机上的应用，使齿轮加工精度得到了很大提高。在 研制时，提出了顶尖的技术指标为顶尖前端部径向跳动小于〇.〇〇5mm。在 该顶尖的实际应用中，顶尖在无负载和静载时前端部径向跳动满足了设计要 求，但发现顶尖在加工大型齿轮时，在工件自重和切削力作用下顶尖前端部 挠度过大，导致齿坯轴线偏离齿轮回转中心，产生几何偏心14]。齿轮几何偏 心对齿轮误差的影响甚大，不容忽视〖5〜81。在定位和装夹齿坯时，顶尖前端部 的作用力主要来自工件自重，方向固定，导致径向跳动在有载荷和空载时变 化非常小，因而反映不出顶尖挠度。
为了进一步提高齿轮加工精度，提高顶尖的承载能力，需要对顶尖进行 改进。本文正是在上述工程背景下提出来，目的就分析顶尖在外载荷作用下 的前端部挠度，找出产生挠度过大的原因和影响因素，进而提出改进方案， 为顶尖下一步改进提供理论依据。

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