船体装焊车间钢结构工程施工组织设计(DOC 81页)

1 工程概况.....4
1.1 编制依据.....4
1.2 总体概况.....4
1.3 施工特点、难点.....7
1.3.1 工程特点.....7
1.3.2 工程难点.....7
2 总体部署.....8
2.1 总体部署.....8
2.2 施工段的划分.....8
3 钢结构制作方案.....10
3.1 管桁架格构柱制作方案.....10
3.1.1 焊接Ｈ型钢制作工艺.....12
3.1.2 钢柱制作工艺流程.....15
3.1.3 钢柱制作工艺流程图.....15
3.2、吊车梁制作方案.....23
3.2.1 吊车梁制作概况.....23
3.2.2 吊车梁加工制作.....24
3.3 30Ｍ吊车梁拼装工艺.....28
3.4 钢结构工厂焊接.....32
3.5 钢结构除锈、涂装方案.....37
4 钢结构运输.....42
4.1 运输概况.....42
4.2 运输措施.....42
5 钢结构现场拼装方案.....44
5.1 拼装工作概述.....44
5.2 钢柱的分段.....44
5.3 拼装设备的选择.....46
5.4 胎架的搭设.....46
5.5 格构柱的现场拼装.....47
5.5.1第一类格构柱拼装.....47
5.5.2 第二类格构柱拼装.....48
6 钢结构安装方案.....50
6.1施工机械的选择安排.....50
6.2 柱子系统施工.....50
6.2.1 吊机选择.....50
6.2.2 吊点选择.....51
6.2.3 吊装工况分析.....51
6.2.4 柱子系统施工工艺.....52
6.3 柱间支撑的吊装.....61
6.4 吊车梁施工工艺.....63
6.4.1 吊车梁吊点选择.....63
6.4.2 吊车梁吊装吊机选择.....64
6.4.3 吊车梁系统吊装顺序.....65
6.4.4 吊车梁吊装：.....66
6.4.5 专用吊具的计算.....66
6.4.5 吊车梁的调整.....67
6.4.6 吊车梁安装的允许偏差.....67
9 现场焊接.....75
9.1 母材与焊材.....75
9.2 焊接的一般要求.....76
9.3 焊接防变形措施.....77
9.4 焊接检验.....77
10 机械设备及检测设备投入计划.....79
11 质量保证措施.....80
11.1 工程质量目标.....80
11.2 质量保证体系.....80
11.2.1 质量管理体系.....80
11.2.2 质量管理制度.....80
11.3 质量保证措施.....81
11.3.1工厂加工制作质量保证措施.....81
11.3.2 焊接质量保证措施.....82
11.3.3 涂装质量保证措施.....84
12 安全生产和文明施工措施及违约承诺.....85
12.1 安全管理目标.....85
12.2 安全管理体系.....85
12.3 安全管理制度.....86
12.3.1例会及考核制度.....86
12.3.2 安全技术管理制度.....86
12.3.3 建立并执行安全生产技术交底制度.....86
12.3.4 建立并执行安全生产检查制度.....86
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