放大镜镜框塑料模设计范本(DOC 41页)

目录
第一章 绪论 1
第二章 塑件制品分析 2
2.1 明确制品设计要求 2
2.2 塑件材料分析 2
2.2.1 ABS成型条件 2
2.2.2 ABS 成型特性 3
2.3 塑件结构工艺性分析 4
2.3.1 塑件尺寸、精度及表面粗糙度 4
2.3.2 壁厚 4
2.3.4 脱模斜度 5
2.4 明确制品批量 5
2.5 计算制品的体积和质量 5
第三章 注塑机的选用 6
3.1 注塑机两种类型的优、缺点 6
3.2 注塑机的选用 6
第四章 模具材料的选用 7
4.1 模具材料的选定原则 7
4.2 本设计模具上零件的材料及热处理 7
第五章 模具结构设计 9
5.1 分型面的确定 9
5.2 浇注系统的设计 9
5.2.1 主流道设计 10
5.2.2 冷料穴设计 10
5.2.3 分流道设计 11
5.2.4 浇口的设计 11
5.3. 推出机构的设计 12
5.3.1 推出机构的结构组成 12
5.3.2 推出机构的设计 12
5.3.3 推出机构的形式 12
5.3.4 设计推出机构必须注意以下满足条件 13
5.4 推出机构的导向与复位 13
5.4.1 导向零件 13
5.4.2 复位零件 13
5.5 侧向抽芯机构设计 14
5.5.1 斜导柱设计 14
5.5.2 滑块设计 16
5.5.3 滑块定位装置设计 16
5.5.4 锁紧楔设计 17
5.6 成形零件的设计 17
5.6.1 凹模的结构 17
5.6.2 在凹模的结构设计中，采用半合结构的优点： 17
5.6.3 采用半合结构的模具设计应注意： 18
5.7 注射模导向结构的设计 18
5.7.1  设计导柱、导套时的注意事项 19
5.7.2 导柱、导套在模板的位置 20
5.8 成型零件工作尺寸计算 20
5.8.1 影响工作尺寸的因素 21
5.8.2 凸、凹模工作尺寸的计算 21
5.9 其他小件的形状及尺寸 23
5.9.1 浇口套的形状及尺寸 23
5.9.2 复位装置的形状及尺寸 24
第六章 模具总体尺寸以及各模板厚度的确定 25
第七章 注射机参数的校核 26
7.1 最大注射量的校核 26
7.2 锁模力校核 26
7.3 模具与注射机安装部分相关尺寸计算校核 26
7.4 开模行程校核 27
第八章 模具装配图及工作原理 28
第九章 部分模具零件的加工工艺规程的编制 31
第十章 结论 32
参考文献 33
致谢 34
 

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