塑胶件常见缺陷及其改善对策(ppt 43页)
塑胶件常见缺陷及其改善对策(ppt 43页)内容简介
塑胶件常见缺陷及其改善对策目录:
一、调机指南概述
二、气花的改善对策
三、皱纹改善对策
四、混色的改善对策
五、缩水改善对策
六、顶白改善对策
七、烧焦改善对策
八、走胶改善对策
九、披锋改善对策
十、变形改善对策
十一、蛇纹的改善对策
十二、真空泡的改善对策
十三、白线改善对策
十四、拖白改善对策
……
塑胶件常见缺陷及其改善对策内容提要:
温度参数(T):
啤作生产过程中的温度是根据不同胶料其设置不同,它可分为如下几种:
2.1、局料温度:啤作生产时需要将原料中的水份的含量局干到一定百分比以下,称之为局料。因为水份含量高过一定比例的原料会引起气花、剥层等缺陷。
2.2、炮筒温度:炮筒由料斗到炮咀可分为:输送段、压缩段、计量段,每段的加热温度统称为炮筒温度。炮筒温度由低到高。另炮咀温度通常略低于计量末端之温度。
2.3、模具温度:
气花的改善对策:
工艺:
1.降低注射速度
2.充分干燥原料
3.增加料筒温度
4.提高背压
5.减少抽胶行程
模具:
1.增大浇口及流道的截面积
2.提高模腔表面温度
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