板件数控铣削加工技术与工艺（doc 40页）

板件数控铣削加工技术与工艺目录：
一、数控机床的选择……1
1、零件介绍………1
2、加工技术要求分析…………………………1
3、机床的选择……1
二、数控加工工艺的确定……………………1
1、板件的定位与装夹…………………………2
2、编程原点的确定……3
3、刀具的选择……4
4、板件加工工艺的路线………………………4
4.1加工工序选择……4
4.2加工工序顺序安排………………………4
4.3板件的加工进给路线……………………5
5、板件数控加工的工艺参数…………………17
5.1加工余量的选择…………………………17
5.2切削用量的确定…………………………17
三、编程的数学处理…………………………19
四、数控加工程序的编制及说明…………22
五、总结………………30
附录……………………31
附录一：板件数控铣削的刀具卡片………………31
附录二：板件数控铣削的工艺过程卡片…………32
附录三：板件数控铣削的工序卡片………………33
参考文献……………34

 

 

板件数控铣削加工技术与工艺内容提要：
刀具的选择：
刀具的选择主要是根据零件加工余量大小、结构特点、材质、热处理硬度、加工部位、尺寸精度、行位精度和表面粗糙度等零件图纸技术要求、结合刀具材料，正确合理的选择刀具。
零件台阶、内轮廓铣削刀具的选用：台阶轮廓铣削过程中，为提高加工质量与加工效率，在条件允许的情况下应选用大径尺寸的刀具。型腔铣削时，刀具直径受限制，该零件内接圆弧半径为R7.5，因此型腔铣削可以选用直径为Ф12的硬质合金钢铣刀，齿数z等于3，外轮廓选用相同规格的刀具，且粗精铣也用同规格的铣刀。
零件孔加工和螺纹加工刀具的选用：该零件4-Ф8H7孔加工选用Ф7的钻头打底孔，再分扩孔、铰孔，2×M12-7H的螺纹孔选择Ф10的麻花钻打底孔，然后再用M12的机用丝锥攻螺纹。

..............................