模具工作零件的其它成形方法介绍(ppt 55页)

模具工作零件的其它成形方法介绍目录：
第一节、挤压成形
第二节、铸造成形
第三节、合成树脂模具的制造

 

模具工作零件的其它成形方法介绍内容提要：
为了提高型腔的表面质量和便于脱模，以及减小工艺凸模和模坯之间的摩擦力，从而减少工艺凸模破坏的可能性，应当在凸模与坯料之间施以必要的润滑。
1）浸入硫酸铜溶液、后涂上凡士林或润滑剂
2）镀铜或镀锌
超塑成形：
近年来发展了超塑性制模技术，也就是以超塑性金属为型腔材料，在超塑性状态下将工艺凸模压入坯料内部，以实现成型加工模具型腔的工艺方法。材料不会因大的塑性变形而断裂和硬化，是制造复杂形状模具型腔的有效方法。
所谓超塑性是指某些金属材料，在一定条件下具有特别好的塑性。其伸长率可达100%～2000%，这种现象称之为超塑性。凡是伸长率能超过100%的材料，均称为超塑性材料。
目前，用于模具制造的超塑性金属主要是近年研制的钢，如10Ni3MnCuAl钢，简称PMS钢。

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