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某化工公司印刷技术交流资料(ppt 40页)

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包装印刷造纸
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相关资料:
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某化工公司印刷技术交流资料(ppt 40页)内容简介

某化工公司印刷技术交流资料目录:
一、胶印印刷过程中水墨平衡控制的重要性
二、润湿液的作用
三、供水水质对印刷的影响
四、润湿液pH值的控制对印刷的影响
五、润湿液pH值的控制方法
六、酒精对印刷的作用及影响
七、润湿液的电导率对印刷的影响
八、影响润湿液印刷适性的其它因素
九、实际生产中如何把握润湿液的用量?
十、润湿液用量控制不良会带来什么不良后果?
……

 

某化工公司印刷技术交流资料内容提要:
一、胶印印刷过程中水墨平衡控制的重要性。
      水墨平衡的控制是胶印工艺的重点和难点,水墨平衡的掌握好坏是印刷工作者技术素质和工作责任心的体现。高质量的印刷品跟印刷过程中水墨平衡的控制有着密切的关系。
正确控制水墨平衡,可达以下效果:
(1)产品墨色鲜艳,光泽度好;
(2)产品墨迹在极短的时间内迅速氧化结膜而干燥,防止蹭脏,墨迹牢固;
(3)使油墨在印刷中保持最小的乳化值,不因油墨乳化而降低油墨的印刷适性;
(4)图文和空白基础层相对稳定,使版面的图文层次清晰,网点清晰、光洁等。
二、润湿液的作用。
平版胶印中,润湿液的作用主要有:
(1)在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜,抗拒图文上的油墨向空白部分扩张,防止脏版;
(2)增补印刷过程中被破坏的亲水层,维持印版空白部分的亲水性能;
(3)降低印版表面的温度。胶印机工作过程中,墨辊以极高的速度旋转,墨辊的温度迅速升高。相应地,油墨的温度也升高。高温下的油墨的物理性能和化学性能会发生极大变化,从而影响印刷质量。实验表明,温度从25℃上升到35℃,油墨的粘度便从50Pa•s下降到25Pa•s,油墨的流动度增加了一倍,油墨迅速铺展,造成网点严重扩大,严重时会产生“飞墨”。因此,润湿液的涂布及利用润湿液冷却循环系统可以大大降低版面的温度,保证油墨的印刷适性。


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