机械零件的加工工艺培训教材(DOC 57页)
机械零件的加工工艺培训教材(DOC 57页)内容简介
螺丝生产工艺(七)-表面处理
螺丝生产工艺(三)--抽线
螺丝生产工艺(二)--酸洗
螺丝生产工艺(五)--辗牙
螺丝生产工艺(六)-热处理
螺丝生产工艺(四)--成型
表精密丝杠的工艺过程
表5外圆柱面φ50 轴段加工余量计算
表6外圆柱面φ60轴段加工余量计算
表7φ64轴段加工余量计算
表8φ35轴段加工余量计算
(一)、作业流程:
(一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。
一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。
(一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,
其目的是除去线材表面的氧化膜。
(三)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,
材质为10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5h。
(三)、渗碳钢:
(三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。
(二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。
(二)、弹簧钢:
(二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。
(五)、清水:清除皮膜表面残余物。
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螺丝生产工艺(三)--抽线
螺丝生产工艺(二)--酸洗
螺丝生产工艺(五)--辗牙
螺丝生产工艺(六)-热处理
螺丝生产工艺(四)--成型
表精密丝杠的工艺过程
表5外圆柱面φ50 轴段加工余量计算
表6外圆柱面φ60轴段加工余量计算
表7φ64轴段加工余量计算
表8φ35轴段加工余量计算
(一)、作业流程:
(一)、入料:将需要处理的产品吊放炉内,注意炉盖应盖紧。
一般一炉可同时处理7卷(约1.2吨/卷)。
(一)、酸洗:将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟,
其目的是除去线材表面的氧化膜。
(三)、保温:材质1018、1022线材在680℃-715℃下保持4-6h,
材质为10B21,1039,CH38F线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5h。
(三)、渗碳钢:
(三)、草酸:增加金属的活性,以使下一工序生成的皮膜更为致密。
(二)、升温:将炉内温度缓慢(约3-4小时)升至规定温度。
(二)、弹簧钢:
(二)、清水:清除线材表面的盐酸腐蚀产物。
(五)、清水:清除皮膜表面残余物。
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