数控车床刀具补偿概述(PPT 34页)

教学目标
1.掌握刀具补偿的意义
2.掌握刀具补偿的种类及补偿方法
为什么需要刀具补偿?
编程时,通常设定刀架上各刀在工作位时,其刀尖位置是一致的.但由于刀具的几何形状、
安装不同,其刀尖位置不一致,相对于工件原点的距离不相同.
刀具使用一段时间后会磨损,会使加工尺寸产生误差.
数控程序一般是针对刀位点,按工件轮廓尺寸编制的.当刀尖不是理想点而是一段圆弧时,
会造成实际切削点与理想刀位点的位置偏差.
一、刀具补偿的概念
刀具补偿：是补偿实际加工时所用的刀具与编程时使用的理想刀具或对刀时使用的基准刀具之间的偏差值，
保证加工零件符合图纸要求的一种处理方法。
二、刀具补偿的种类
1、几何位置补偿
刀具几何位置补偿是用于补偿各刀具安装好后，其刀位点（如刀尖）
与编程时理想刀具或基准刀具刀位点的位置偏移的。
通常是在所用的多把车刀中选定一把车刀作基准车刀，对刀编程主要是以该车刀为准。
2、磨损补偿
主要是针对某把车刀而言，当某把车刀批量加工一批零件后，
刀具自然磨损后而导致刀尖位置尺寸的改变，此即为该刀具的磨损补偿。
批量加工后，各把车刀都应考虑磨损补偿（包括基准车刀）
3、刀具几何补偿的合成
若设定的刀具几何位置补偿和磨损补偿都有效存在时，实际几何补偿将是这两者的矢量和。
X=Xj+Xm、Z=Zj+Zm
4、刀具几何补偿的实现
刀具的几何补偿是通过引用程序中使用的Txxxx来实现的。
Txxxx
当前刀具号刀补地址号
过程：
将某把车刀的几何偏置和磨损补偿值存入相应的刀补地址中。
当程序执行到含Txxxx的程序行的内容时，即自动到刀补地址中提取刀偏及刀补数据。
驱动刀架拖板进行相应的位置调整。
TXX00取消几何补偿。
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