PE管热熔对接施工方案(DOC 8页)

一、热熔对接机设备简介：
三、热熔对接连接（对接焊）工艺
二、PE管热熔对接的要求：
1)．必须测量电网、发电机电压，保证电压220V，防机毁。
1)．打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。
1)．温度的确定
10)．凸起要求的高度必须是圆周，保证焊接有效面平整。
10)．观察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时开始。
11)．焊接压力必须加入拖动压力，保证有效焊接面的压力值。
11)．蜂鸣器响吸热结束，打开机架，迅速取出热板，立即闭合机架
，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。
12)．熔融面相接触时严禁高压碰撞，保证焊接质量。
12)．蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。
13)．启动泵站时，方向杆应处于中位，保证电机无负载起动。
14)．安装高压软管时接头必须清洁，防止泥沙进入液压系统。
15)．机器远离酸碱或要有防护，保证机器的使用寿命。
16)．必须保持机架镀铬导杆清洁勿划伤，保证不漏油和损失压力值。
17)．热板必须清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。
18)．N68抗磨液压油六个月更换一次，勿因小失大。
19)．机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。
19.0…26.02.5190…260< 10…1224…32
1、焊接前的准备
1、焊接工艺曲线和参数
1）清洁油路接头后接通油路。
2)．卡管（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。
2)．必须测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身安全。
2)．时间的确定
20)．拆卸油管必须泄压，接头加防尘帽，保证下次安装顺利。
26.0…37.03.0260…370< 12…1632…45
2、焊接操作
2）检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。
3)．与焊接端面接触的所有物件必须清洁，保证焊接质量。
3)．压力的确定
3)．放置铣刀锁安全锁。
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