热固性塑料的成型加工培训教材(PPT 31页)

压缩模塑
传递模塑
注射成型
一、压缩模塑
压缩模塑也称模压成型，它是将粉状、粒状、碎屑状或纤维状的树脂原料放入加热的阴模模槽中，
合上阳模后加热使其熔化，并在压力作用下使物料充满模腔，形成与模腔形状一样的模制品，
再经加热(使其进一步发生交联反应而固化)或冷却(对热塑性塑料应冷却使其硬化)，脱模后即得制品。
压缩模塑主要用于热固性塑料制品的生产。
对于热塑性塑料由于模压时模具需要交替地加热与冷却，生产周期长，
一般不用，只有在模压较大平面的塑料制品时才采用。
(一)压缩模塑的工艺过程
热固性塑料模压制品的完整过程，通常由物料准备、成型和制品后处理三个阶段组成。
1.物料准备
成型前物料的准备主要是对物料进行预压和预热。
将散状(粉状、碎屑状和纤维状等)模压料在室温或稍高于室温条件下，
加压模制成质量一定、形状规则的锭片或坯件的操作称为预压。
预压作用：
一是可以减小成型模具加料室容积，从而简化模具结构和减小模腔尺寸;
二是可避免粉料的粉尘飞扬，有利于改善成型车间的卫生条件;
三是可提高往模腔加料的准确性，有助于降低因加料量不准确而造成的制品报废;
四是改善了预热和热压时的传热条件，有利于缩短预热和热压时间。
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