某能源化工有限公司管理制度汇编(PDF 53页)
某能源化工有限公司管理制度汇编(PDF 53页)内容简介
1 主题内容和适用范围
1 在设施投入使用之前检查泄压安全阀(PZV)、泄压及排放
1 完成所有土方开挖、回填以及捣实工作。
1 对塔的内部及外部进行清理。清除塔周围多余的材料。
1 对消防水系统进行能力及冲洗测试。
1 对透平及相关配管进行设置及冷态调整。检查平行法兰的
1 总图
1 所有容器已完成水压试验。
1 所有泵及相关的驱动设备是否正确地编号。
1 所有炉子是否正确地编号。
1 检查是否进行了所需的全部水压/压力试验。
1 检查确认滑道已正确安装。 检查驻厂检验纪录
1 用手转动混合器，确认其可以自由转动。
1 确认所有的采样点是否按设计及规范中要求安装。
1 罐及内部管线已完成水压试验，并对罐的内部进行清理。
1 计量仪表的设置是否满足生产经营的要求
10 在管线冲洗之后对冷态调整情况进行最终检查。如果需
10 所有容器是否按照电气规范要求进行充分接地。
10 所有的建筑物已施工完毕。.
10 所有的管道系统已经清理、冲洗并恢复（包括重新安装和 × 联动试车工作
10 检查报警、计算机输入、数字输入及其它接线的连通性。
10 检查装置区域的照明是否充分。
10 确认安全泄压阀的等级、证书及安装情况。
10 确认火炬及燃烧区域具有有毒气体及热辐射警示标志。
10 防火堤区域内是否设有适当的排水设施。
11 吹扫、点火，并将锅炉及加热炉投入使用。 × 联动试车工作
11 在安全阀和一个爆破膜配套安装位置是否处于两个放空
11 对泵进行检查并试运。所有临时滤网应该安装就位。
11 所有建筑物涂装和计划项目已经完成。
11 是否已正确安装了显示液位仪表。
11 机械/管道系统的所有气密性试验已经完成。 × 联动试车工作
11 检查是否在所有场所设置逃脱路线/紧急出口。
11 现场差压式风压计能否方便观察。
11 现场清理
12 保温涂层系统的敷涂是否完工、是否符合要求。
12 其他
12 所有建筑物机械、电气、控制系统以及保护系统安装经过
12 是否按照要求在罐顶设置了扶手。
12 是否能正确地识别安全淋浴装置、眼沐浴装置、空气填料、
12 爆破膜是否正确地系标签并安装成使其面向对应于介质
12 进行最终热态调整检查，并根据需要对泵及驱动设备进行
13 如果在施工期间消防泵或其它永久装置泵用于供水，这些
13 安全阀排放管是否倾斜以避免触及安全阀。
13 开车期间对仪表及控制设施进行检查及精确调整。 × 联动试车工作
13 所有建筑物应有醒目的标识（含编号）。 × 联动试车工作
13 是否在钢结构上钻有排液孔以防集液。
13 是否对噪声、存在危险物品等警告标记是否显著。
13 是否正确地安装了二次密封。
13 重新安装上述设备。检查流动方向及正确的动作，如行
14 出口数目应满足规范要求。
14 在高温管道、设备、设施的表面是否设置了人身防护保温
14 对改造工程利旧的安全阀进行检查，确认是否已按新的设
14 是否对耐火材料的敷设进行了检查。
14 维护工作应由承包商进行。施工完成后，承包商应将这些
15 如果在养护期间衬里发生损坏，对其进行修理。
15 对于存在碱、氨和/或酸性物料的场所，是否为人员装备了
15 对所有设备及系统进行功能检测。
15 建筑物的进风口空气源是否来自一个安全位置。
15 是否设有足够的更换阀门用工作场地。
15 润滑和密封系统的排气口是否用管子通向一个安全位置。
16 在整个装置内部署的消防栓和水枪是否完善
16 建筑物是否按要求进行适当通风，是否对通风装置的运行
16 是否能用移动式或固定式起吊设备将阀门容易而安全地
16 检查报警、计算机输入、数字输入及其它接线的连通性。
16 燃料油切断阀和仪表盘停车键应有明显的标识。
16 管子是否充分支撑，从而能拆卸设备而不产生过度应力。
..............................
1 在设施投入使用之前检查泄压安全阀(PZV)、泄压及排放
1 完成所有土方开挖、回填以及捣实工作。
1 对塔的内部及外部进行清理。清除塔周围多余的材料。
1 对消防水系统进行能力及冲洗测试。
1 对透平及相关配管进行设置及冷态调整。检查平行法兰的
1 总图
1 所有容器已完成水压试验。
1 所有泵及相关的驱动设备是否正确地编号。
1 所有炉子是否正确地编号。
1 检查是否进行了所需的全部水压/压力试验。
1 检查确认滑道已正确安装。 检查驻厂检验纪录
1 用手转动混合器，确认其可以自由转动。
1 确认所有的采样点是否按设计及规范中要求安装。
1 罐及内部管线已完成水压试验，并对罐的内部进行清理。
1 计量仪表的设置是否满足生产经营的要求
10 在管线冲洗之后对冷态调整情况进行最终检查。如果需
10 所有容器是否按照电气规范要求进行充分接地。
10 所有的建筑物已施工完毕。.
10 所有的管道系统已经清理、冲洗并恢复（包括重新安装和 × 联动试车工作
10 检查报警、计算机输入、数字输入及其它接线的连通性。
10 检查装置区域的照明是否充分。
10 确认安全泄压阀的等级、证书及安装情况。
10 确认火炬及燃烧区域具有有毒气体及热辐射警示标志。
10 防火堤区域内是否设有适当的排水设施。
11 吹扫、点火，并将锅炉及加热炉投入使用。 × 联动试车工作
11 在安全阀和一个爆破膜配套安装位置是否处于两个放空
11 对泵进行检查并试运。所有临时滤网应该安装就位。
11 所有建筑物涂装和计划项目已经完成。
11 是否已正确安装了显示液位仪表。
11 机械/管道系统的所有气密性试验已经完成。 × 联动试车工作
11 检查是否在所有场所设置逃脱路线/紧急出口。
11 现场差压式风压计能否方便观察。
11 现场清理
12 保温涂层系统的敷涂是否完工、是否符合要求。
12 其他
12 所有建筑物机械、电气、控制系统以及保护系统安装经过
12 是否按照要求在罐顶设置了扶手。
12 是否能正确地识别安全淋浴装置、眼沐浴装置、空气填料、
12 爆破膜是否正确地系标签并安装成使其面向对应于介质
12 进行最终热态调整检查，并根据需要对泵及驱动设备进行
13 如果在施工期间消防泵或其它永久装置泵用于供水，这些
13 安全阀排放管是否倾斜以避免触及安全阀。
13 开车期间对仪表及控制设施进行检查及精确调整。 × 联动试车工作
13 所有建筑物应有醒目的标识（含编号）。 × 联动试车工作
13 是否在钢结构上钻有排液孔以防集液。
13 是否对噪声、存在危险物品等警告标记是否显著。
13 是否正确地安装了二次密封。
13 重新安装上述设备。检查流动方向及正确的动作，如行
14 出口数目应满足规范要求。
14 在高温管道、设备、设施的表面是否设置了人身防护保温
14 对改造工程利旧的安全阀进行检查，确认是否已按新的设
14 是否对耐火材料的敷设进行了检查。
14 维护工作应由承包商进行。施工完成后，承包商应将这些
15 如果在养护期间衬里发生损坏，对其进行修理。
15 对于存在碱、氨和/或酸性物料的场所，是否为人员装备了
15 对所有设备及系统进行功能检测。
15 建筑物的进风口空气源是否来自一个安全位置。
15 是否设有足够的更换阀门用工作场地。
15 润滑和密封系统的排气口是否用管子通向一个安全位置。
16 在整个装置内部署的消防栓和水枪是否完善
16 建筑物是否按要求进行适当通风，是否对通风装置的运行
16 是否能用移动式或固定式起吊设备将阀门容易而安全地
16 检查报警、计算机输入、数字输入及其它接线的连通性。
16 燃料油切断阀和仪表盘停车键应有明显的标识。
16 管子是否充分支撑，从而能拆卸设备而不产生过度应力。
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