供应链管理应用优化事项概论(PPT 70页)

优化产品开发与设计
加强机会管理和订单管理
多工厂计划模式
设定计划缓冲时间
运用能力计划进行生产排程
合理确定物料分类和采购策略
运用长期模拟计划确定长周期采购计划
合理确定集中采购模式
合理设定安全库存
供应商评估
计划交货周期
计划时界
信息监控与分析
供应链管理
供应链优化事项
产品开发与设计过程中存在着问题
上述问题造成了设计人员始终处于超负荷被动的状态
产品开发与设计过程优化
产品结构优化
工程数据管理系统优化
订单分布趋势
销售机会管理和订单管理
机会管理
多工厂计划模式1－工厂间库存转储
多工厂计划模式2－部件从发货工厂库存消耗
多工厂计划模式3－生产工厂和计划工厂
基本日期：逆推排产
基本日期：前推排产
提前期排产
生产排程
能力计划：处理流程
可用能力
工作中心的分级结构
能力计划
SAP能力评估
SAP能力均衡
计划表：表列形式
计划表：图形形式
工序调度
物料需求计划(MRP)种类
MPS/MRP日期计算
物料分类及相应采购策略确定
LTP－长期模拟计划
长周期采购流程
长周期物料采购计划
集中采购优点
集中采购模式1－采购管理集中
集中采购模式2－采购供应完全集中
安全库存计算
安全库存计算（续）
通过呆滞库存分析安全库存合理性
SAP动态安全库存计算
SAP安全库存、安全时间设置
价格水平评分方法（价格）
价格历史评分方法（价格）
收货质量评分方法（质量）
质量稽核评分方法（质量）
客户投诉/退货水平评分方法（质量）
交货准时率评分方法（交货）
交货数量准确性评分方法（交货）
采购批量
示例：每周三批量
采购物料计划时界
销售成品计划时界
供应链监控系统 － 使供应链管理形成闭环
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