精益生产理解与实施教材(PPT 115页)
精益生产理解与实施教材(PPT 115页)内容简介
第一部分:精益生产方式概要
第二部分:认识浪费
第三部分:精益生产之方式与要求
第四部分:精益生产之管理手段活用
第五部分:减少库存
第六部分:精益生产之关键点突破
第七部分:精益思想与文化建立
第八部分:精益生产之推行
第九部分:与学员交流及推行案例研讨
课程目录
第一部分:精益生产方式概要1.1 精益生产方式简介
第一部分:精益生产方式概要1.2 精益生产方式价值-七个零目标
第一部分:精益生产方式概要1.2 精益生产方式价值-七个零目标
精益生产的产生与发展1.2 精益生产方式价值-七个零目标
第二部分:认识浪费2.1 浪费等于在烧钱
第二部分:认识浪费2.2 生产过程中的八大浪费
第二部分:认识浪费2.3 价值流图与分析方法
第二部分:认识浪费2.4 价值流图绘制练习
第三部分:精益生产之方式要求3.1 连续流
第三部分:精益生产之方式要求3.2 单件流
第三部分:精益生产之方式要求3.2 单件流
第三部分:精益生产之方式要求3.3 拉动式
第三部分:精益生产之方式要求3.4 均衡生产
第三部分:精益生产之方式要求3.5 柔性生产
第三部分:精益生产之方式要求3.6 标准化
第四部分:精益生产之管理手段活用4.1 看板管理在精益生产中的作用
第四部分:精益生产之管理手段活用4.2 彻底5S是精益生产基础
第四部分:精益生产之管理手段活用4.3 目视管理与精益生产
第四部分:精益生产之管理手段活用4.4 IE手法与精益生产
第四部分:精益生产之管理手段活用4.5 TPM与精益生产
第四部分:精益生产之管理手段活用4.6 其他管理方法与精益生产
第五部分:减少库存5.1 库存产生的原因
第五部分:减少库存5.2 库存掩盖的问题
第五部分:减少库存5.3 库存是万恶之源
第五部分:减少库存5.4 如何有效减少库存
第六部分:精益生产之关键点突破6.1 暗灯等使用与品质问题解决
第六部分:精益生产之关键点突破6.2 品种快速切换能力(SMED)提升
第六部分:精益生产之关键点突破6.3 生产节拍与拉动绳索的作用
第六部分:精益生产之关键点突破6.4 瓶颈与缓冲区突破
第六部分:精益生产之关键点突破6.5 员工教导与多能工的培育
第六部分:精益生产之关键点突破6.6 供应链的关注与指导
第七部分:精益思想与文化建立7.1 精益生产之观念转变
第七部分:精益思想与文化建立7.2 深刻理解精益生产中概念术语
第七部分:精益思想与文化建立7.2 深刻理解精益生产中的概念术语
第七部分:精益思想与文化建立7.3 自主研究与全员参与
第七部分:精益思想与文化建立7.4 活用改善工具是精益改善成功的关键
第八部分:精益生产之推行8.1 推行的组织条件
第八部分:精益生产之推行8.2 推行的准备工作
第八部分:精益生产之推行8.3 推行的步骤与方法
第八部分:精益生产之推行8.4 推行要点
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第二部分:认识浪费
第三部分:精益生产之方式与要求
第四部分:精益生产之管理手段活用
第五部分:减少库存
第六部分:精益生产之关键点突破
第七部分:精益思想与文化建立
第八部分:精益生产之推行
第九部分:与学员交流及推行案例研讨
课程目录
第一部分:精益生产方式概要1.1 精益生产方式简介
第一部分:精益生产方式概要1.2 精益生产方式价值-七个零目标
第一部分:精益生产方式概要1.2 精益生产方式价值-七个零目标
精益生产的产生与发展1.2 精益生产方式价值-七个零目标
第二部分:认识浪费2.1 浪费等于在烧钱
第二部分:认识浪费2.2 生产过程中的八大浪费
第二部分:认识浪费2.3 价值流图与分析方法
第二部分:认识浪费2.4 价值流图绘制练习
第三部分:精益生产之方式要求3.1 连续流
第三部分:精益生产之方式要求3.2 单件流
第三部分:精益生产之方式要求3.2 单件流
第三部分:精益生产之方式要求3.3 拉动式
第三部分:精益生产之方式要求3.4 均衡生产
第三部分:精益生产之方式要求3.5 柔性生产
第三部分:精益生产之方式要求3.6 标准化
第四部分:精益生产之管理手段活用4.1 看板管理在精益生产中的作用
第四部分:精益生产之管理手段活用4.2 彻底5S是精益生产基础
第四部分:精益生产之管理手段活用4.3 目视管理与精益生产
第四部分:精益生产之管理手段活用4.4 IE手法与精益生产
第四部分:精益生产之管理手段活用4.5 TPM与精益生产
第四部分:精益生产之管理手段活用4.6 其他管理方法与精益生产
第五部分:减少库存5.1 库存产生的原因
第五部分:减少库存5.2 库存掩盖的问题
第五部分:减少库存5.3 库存是万恶之源
第五部分:减少库存5.4 如何有效减少库存
第六部分:精益生产之关键点突破6.1 暗灯等使用与品质问题解决
第六部分:精益生产之关键点突破6.2 品种快速切换能力(SMED)提升
第六部分:精益生产之关键点突破6.3 生产节拍与拉动绳索的作用
第六部分:精益生产之关键点突破6.4 瓶颈与缓冲区突破
第六部分:精益生产之关键点突破6.5 员工教导与多能工的培育
第六部分:精益生产之关键点突破6.6 供应链的关注与指导
第七部分:精益思想与文化建立7.1 精益生产之观念转变
第七部分:精益思想与文化建立7.2 深刻理解精益生产中概念术语
第七部分:精益思想与文化建立7.2 深刻理解精益生产中的概念术语
第七部分:精益思想与文化建立7.3 自主研究与全员参与
第七部分:精益思想与文化建立7.4 活用改善工具是精益改善成功的关键
第八部分:精益生产之推行8.1 推行的组织条件
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